發(fā)布時(shí)間：2010-12-30 06:07:11 瀏覽次數(shù)：
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我國(guó)的粉煤灰，很多都只采用單分選或者單細(xì)磨的方法。但是這些方法卻有著他的局限性。目前，我國(guó)有三分之一的燃煤電廠采用分選的方式產(chǎn)生商品粉煤灰，分選以后的粗粉大部分被當(dāng)作廢棄物排放，這樣又會(huì)產(chǎn)生二次污染。采用開(kāi)路粉磨的工藝加工粉煤灰，品質(zhì)不高，產(chǎn)量低，磨內(nèi)損耗嚴(yán)重。不能大規(guī)模生產(chǎn)也是該技術(shù)的不足之處。
上海協(xié)科機(jī)械通過(guò)深入的研究和實(shí)踐，開(kāi)發(fā)出一系列能滿足一級(jí)粉煤灰使用要求的磨粉機(jī)，微粉磨-三環(huán)中速磨粉機(jī)，可以滿足不同細(xì)度，不同原材料，和不同地區(qū)客戶的使用。現(xiàn)在很多客戶選擇使用球磨機(jī)來(lái)研磨粉煤灰，但是我們知道，粉煤灰的粉磨時(shí)間越長(zhǎng)，會(huì)造成它的比表面積過(guò)大，這樣會(huì)使成品灰的需水比增大，所以，及時(shí)將磨腔內(nèi)的合格成品排出，完成對(duì)成品灰的需水比的控制，是非常重要的工藝手段。
上海協(xié)科機(jī)械生產(chǎn)的微粉磨，采用深強(qiáng)磨碎，高壓風(fēng)機(jī)和精密分析技術(shù)，既能保證物料的深度磨碎，也能保證成品灰能在高壓風(fēng)機(jī)的作用下，及時(shí)排出磨腔，可調(diào)轉(zhuǎn)速的分析機(jī)又能保證物料細(xì)度，完成磨腔內(nèi)部的物料循環(huán)。在整個(gè)工藝流程中，磨腔內(nèi)始終保持負(fù)壓，袋式除塵器又起到了環(huán)保作用，整機(jī)效率高，低能耗。
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